尺寸稳定,在成型过程中,沈阳吸塑塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性更好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度,可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。
塑件表面 ,就成型材料能够包住的范围而言,塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型。如果可能的话,塑件的光洁面不要与模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。
修饰, 如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边,在高度方向上,至少要有6~8mm的余量。其他的修整工作,如磨削、激光切削或射流,也必须留有余量。刀口模切割线间的间隙最小,冲孔模修整时的分布宽度也很小,这些都是要注意的。
收缩和变形 ,塑料易收缩(如PE) ,有些塑件易变形,无论如何预防,塑件在冷却阶段都会发生变形。在这种条件下,就要改变成型模具的外形来适应塑件的几何偏差。例如:尽管塑件壁保持平直,但其基准中心已偏离10mm ;可以抬高模具底座,以调整这种变形的收缩量。
收缩量, 在制造吸塑成型时一定要考虑到下列的收缩因素。① 成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率,则必须取样或用相似形状的模具通过试验来得到。注意:通过这种方法只能得到收缩率,不能得到变形尺寸。② 中间介质的不利影响造成的收缩,如陶瓷、硅橡胶等。③ 模具所用材料的收缩,如铸造铝时的收缩。
食品类的吸塑包装盒一般都是采用PP材料生产,但是根据客户的对产品的要求和产品特性。PP材料的选择也是多样性的,因为PP材料也分为PP本色,PP本色透明,PP高透明材料,还有PP颜色料。每种PP材料生产的产品特性都不样,用途也是不一样的,下面为大家一一解读一下每种PP材料的生产的吸塑包装盒的特性和用途。
本色PP材料一般特性只能耐低温,所以产品可冷藏,一般用于超市肉类,熟食类包装,颜色可是PP本色白,或者是PP其他颜色绿,红色都可以。
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