沈阳塑料包装 一）行业关注点
　　1、原料选用类型：PET/PVC/PS；材料特点：PET熔点高、韧性好、高透明度、强度高、防静电、环保；PVC韧性好、透明、可以做表面处理；PS环保、强度高、易破裂、热成型性能好；南亚塑胶PVC片材，台湾南亚PP，远纺PET片材和国源PC片材。
　　2、设备：全自动片式吸塑成型机、折边机、冲床、高周波机、封口机。压力、温度稳定性及准确性的控制、成型速度、模具稳定性。
　　3、标准工艺：原料投放、加热软化、成型、冷却、脱模、裁切等。此工艺会导致产品的莫些部位显著变薄，精密产品来说如何控制厚度变异要求加工厂在工艺设计与模具设计时综合考虑这些因素。
　　4、模具：石膏模，其次的是电镀铜模，最贵的是铝模。
　　5、后处理：切边、封口、表面处理等。
　　6、关键控制点：来料检验（密度、厚度、透明度、成分、有害物质管理）、工艺参数设计（加热快、冷却时间短都会导致产品收缩及厚度变异）
　　吸塑行业的设备投资较少，主要是原料与销售环节上，绝大部分不愿意投资有害物质检测设备；吸塑产品的片材与粉料等供应商基本是由福建人控制的，现场管理差，这就导致两个问题：一是有害物质的管理事实上失控的，经营管理风险的能力又差，一旦出现市场终端的投诉则根本无法落实赔偿责任；二是半成品加工商议价能力差、原料价格容易被操控导致利益受损。而半成品加工商在无法有效转移溢价成本时就在偷工（缩短加工时间）减料（私自降低材料厚度）。应对策略如下：透明化、公式化产品成本；关注市场、允许价格随行情波动；双方一起策略采购。
　　二）常用原料及性能
　　塑料按其受热行为，可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。用于热成型的材料多属于热塑性料。
　　用于热成型加工的无论单层或多层复合塑料片（板）材都必须具备下列工艺性能
　　1：塑性记忆
　　2：热拉伸
　　3：热强度
　　4：成型温度
　　热成型常用塑料：
　　一PVC（特点是，杂质含量教少，透明性较好，价格较底，具有良好的介电性能，阻燃性和自熄性），　PVC硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。
　　二PP（来源丰富，价格便宜，性能优良，用途广泛。
　　1，密度小（PP无色，无臭，无味，无毒，可燃，外观为白色密度为0.90~0.91g/㎝3。）
　　2，机械性能好PP的刚性，延伸性特别好，抗应力开裂性良好
　　3，耐热性能教好
　　4，化学稳定性能好
　　5，透明性，耐水防水性好
　　6，加工成型和使用性强
　　三PE（是目前产量最大，应用最为广泛的塑料品种之一，无臭，无味，无毒，可燃）
　　四PS（塑料质硬，脆，透明，没有气味，燃烧时冒黑烟，易于染色和加工，吸湿性低，尺寸稳定性，电绝缘性和热绝缘性好。），PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。
　　1，透明性和光泽度高
　　2，着色性，卫生性能优良
　　3，介电性能优良
　　4，成型性能优良
　　不足点：
　　1，性脆
　　2，耐热性能教差
　　3，防潮，阻氧性较差沈阳塑料包装